1. Determinación del cronograma de desmontaje
Encofrados Laterales (Encofrado Exterior):A temperatura ambiente, cure los elementos prefabricados durante 12 a 24 horas después del vertido, o espere hasta que el concreto alcance una resistencia a la compresión de 1,2 a 2,5 MPa (verificado cuando la presión con los dedos no deja marcas visibles y las esquinas permanecen firmes). En este punto, los encofrados laterales se pueden quitar de forma segura.
Encofrados inferiores/carga-Encofrado de soporte:Normalmente, el hormigón debe alcanzar al menos el 75 % de su resistencia a la compresión de diseño antes de que se pueda retirar por completo el encofrado inferior o levantar el elemento.
Moldes de plástico-a pequeña escala:El desmolde se puede realizar suavemente cuando el concreto alcanza aproximadamente el 30% de su resistencia de diseño, preferiblemente durante los períodos más cálidos del día para aprovechar la mayor tasa de expansión térmica del plástico en relación con el concreto.
2. Desmontaje del encofrado de zanjas para cables de acero (el más común)
El encofrado de acero generalmente utiliza un diseño modular y desmontable (que consta de dos paneles laterales, placas finales, un núcleo interno y una placa base) asegurado con pernos o abrazaderas-de liberación rápida:
Afloje los sujetadores:Primero, retire los pernos de fijación o las abrazaderas de las placas finales. Luego, afloje los pernos de conexión, los tirantes diagonales y los tirantes en ambos encofrados laterales exteriores.
Retire las placas finales:Retire las placas de los extremos delantero y trasero para liberar las restricciones longitudinales.
Formas laterales de la tira:Trabajando en parejas, deslice los paneles laterales izquierdo y derecho hacia afuera horizontalmente (para encofrados de tipo dividido-, sepárelos directamente). Si es necesario, golpee ligeramente el marco exterior con un mazo de goma o un martillo de madera para facilitar la separación.Nunca golpee directamente la cara de trabajo del encofrado con un martillo de acero.
Extraiga el núcleo interno/placa base:
Zanjas Cortas (Menor o igual a 1m):Tire del núcleo interior verticalmente hacia arriba. Deje el elemento prefabricado terminado sobre la placa base para retirarlo más tarde.
Long Trenches (> 1m):Normalmente se configura con un molde plano y una base móvil. Suelte los soportes de la placa base y utilice un dispositivo de elevación para elevar el elemento prefabricado verticalmente. La placa base permanece fija o puede desplegarse a lo largo de una vía.
Limpieza y engrase:Raspe inmediatamente cualquier lodo residual con un cepillo de alambre $\\rightarrow$ enjuague con agua y seque con un paño $\\rightarrow$ aplique una capa uniforme de agente desencofrado (a base de aceite-, agua-o aceite puro) para preparar el encofrado para el siguiente ciclo de producción.
⚠️ Nota:Al extraer el núcleo interno de un encofrado de acero-a gran escala, tenga en cuenta el "efecto de sujeción" causado por la contracción del hormigón. Si la extracción resulta difícil, utilice un polipasto de cadena para sacar el núcleo de forma lenta y uniforme.Evite hacer palanca agresivamente-en un solo lado, ya que puede dañar las esquinas internas del elemento prefabricado.
3. Desmontaje de moldes de zanjas para cables de plástico (PP/ABS)
Los moldes de plástico son generalmente moldes abiertos monolíticos en forma de U-o pequeños conjuntos modulares:
Aplicar agente de liberación:Cubra las superficies interiores uniformemente con un agente desmoldante de alta-calidad antes de verter. Este es un paso fundamental para garantizar un desmolde perfecto en los sistemas de plástico.
Método de inversión y roscado (más común):
Invierta el molde con el elemento de hormigón curado 180 grados sobre una rejilla o dos bloques de madera paralelos.
Golpee ligeramente las paredes exteriores y el perímetro inferior del molde con un mazo de goma o un martillo de madera. La vibración resultante, combinada con el peso propio-del elemento de concreto, hará que se caiga suavemente.
Si es necesario, active una mesa vibratoria a baja intensidad para ayudar en el proceso.
Asistencia Térmica:Si la adherencia es firme, vierta agua tibia sobre la superficie exterior del molde. La expansión térmica localizada romperá la unión.Nunca utilices palancas de metal, ya que agrietarán o deformarán el molde de plástico.
Limpieza:Retire los restos de lechada con un paño suave o un raspador de bambú. Lave con agua, deje secar al aire y vuelva a aplicar el agente desmoldante.
4. Desmontaje de los moldes de las placas de cubierta
Moldes para placas de cubierta de zanjas para cables (normalmente moldes planos o moldes de plástico de-bandeja poco profunda/bases de plástico con marco de acero-):
Una vez que el concreto alcance su fraguado inicial, invierta el molde y golpee suavemente las cuatro esquinas de la superficie posterior con un mazo de goma para dejar que la placa de cubierta se deslice hacia afuera. Alternativamente, suelte los pestillos del marco de acero y levante el marco del molde superior directamente hacia arriba, dejando la placa de cubierta prefabricada en su lugar.