1. Tipos y aplicaciones comunes
Agentes de liberación a base de petróleo-
Aplicaciones:Moldes de acero, productos prefabricados de hormigón.
Ventajas:
Rendimiento de desmoldeo suave
Proporciona protección contra la corrosión para moldes.
Extiende la vida útil del molde
Limitaciones:
Puede contaminar las superficies del producto.
Puede afectar procesos posteriores de pintura o unión.
Agentes de liberación-a base de agua (recomendados para productos prefabricados municipales)
Aplicaciones:Tapas de registro, bordillos, productos de hormigón.
Ventajas:
Acabado superficial limpio sin residuos de aceite.
No afecta la apariencia ni el pos-procesamiento
Respetuoso con el medio ambiente
Limitaciones:
Requiere aplicación uniforme
Una aplicación excesiva o insuficiente-puede reducir la eficacia
Agentes desmoldantes semi-permanentes (tipo-de larga duración)
Aplicaciones:Alto-volumen de producción, moldes de acero de uso frecuente
Ventajas:
Una aplicación puede admitir múltiples ciclos de lanzamiento (normalmente entre 5 y 20 ciclos)
Mejora la eficiencia de la producción.
Limitaciones:
Mayor costo
Requiere una estricta preparación y limpieza de la superficie del molde.
Agentes de liberación para resina/materiales compuestos
Aplicaciones:Tapas de registro de resina, moldes SMC/BMC
Requisitos:
Acabado superficial de alto brillo-
Excelente rendimiento antiadherente-
No-corrosivo para las superficies del molde
2. Principios clave de selección
Moldes de acero + productos de hormigón →Prefiere agentes desmoldantes a base de agua-
Moldes desgastados o problemas de alta adherencia →Utilice agentes a base de aceite-o semi-permanentes
Altos requisitos de acabado superficial →Debe utilizar agentes-a base de agua; Evite los tipos de petróleo pesado.
Producción de alta-eficiencia →Utilice agentes desmoldeantes semi-permanentes